QTP® 1230 Эпоксидный наливной состав
| Характеристика | Ед. изм. | Методика | Значение |
|---|---|---|---|
| Плотность | г/см³ | DIN 51 757 | 1,50 |
| Время жизни при 20°С | мин | Внутренняя методика | 35 |
| Сухой остаток | % | расчет | ~100 |
| Прочность на сжатие | МРа | EN ISO 604 | 65 |
| Прочность на изгиб | МРа | EN ISO 178 | 52 |
| Прочность на разрыв | МРа | EN ISO 527 | 29 |
| Ударная прочность | кдж/м² | EN ISO 179 | 42 |
| Твердость, Шор Д | — | DIN 53 505 | 82 |
| Истираемость | мг | Табер, CS-10/1000/1000 | 68 |
Термостойкость
| Воздействие | Сухое тепло |
|---|---|
| Постоянное | +40°С |
| Кратковременное (до 7 дней) | +50°С |
| Кратковременное (до 12 часов) | +70°С |
Требования к основанию
Требования к основанию подробно изложены в листах технической информации на грунтовочные составы QTP. Максимально допустимый уклон основания при использовании QTP 1230 в виде самонивелирующегося слоя не более 3%.
Подготовка основания
Оптимальный метод подготовки основания выбирается в зависимости от его состояния, имеющихся дефектов, предполагаемых эксплутационных нагрузок и выбранной системы полимерного покрытия. Способы и правила подготовки основания более подробного изложены в технических описаниях на грунтовочные составы.
Условия применения
Перед нанесением состава QTP 1230 правильно подготовленная поверхность должна иметь вид окрашенного бетона. Поверхность не должна липнуть. На поверхности не должно быть пор. На подготовленной поверхности недопустимо наличие загрязнений. В процессе устройства полимерного покрытия необходимо тщательно соблюдать временные интервалы между слоями. Температура основания в процессе нанесения должна быть от +10°С до +30°С. Температура воздуха должна быть не менее +15°С и не более +30°С, но не менее чем на 4ºC выше точки росы. Крайне нежелательно наличие сквозняков — это может привести к дефектам: пузыри, рябь, шагрень. Влажность воздуха не более 75%. При доставке охлажденного материала выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток. Химическая реакция после смешивания компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Недопустимо держать замешанный материал в банках.
Приготовление состава
QTP 1230 имеет два компонента («А» и «В»). При несоблюдении пропорций возможно появление аминной пленки, остаточная липкость или потеря прочности. Перемешивание производится низкооборотной мешалкой (150-300 об/мин) со спиральной насадкой. Диаметр насадки должен быть не менее 1⁄3 диаметра емкости.
Пропорции смешивания (по весу)
| QTP 1230 | Компонент А | Компонент В |
|---|---|---|
| Весовое соотношение | 100 | 20 |
Временные перерывы между слоями
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Минимум | 36 часов | 24 часа | 18 часов |
| Максимум | 48 часов | 36 часов | 24 часа |
Время отверждения
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Можно ходить | 48 часов | 24 часа | 16 часов |
| Легкая нагрузка | 6 дней | 3 дня | 2 дня |
| Полная нагрузка | 10 дней | 7 дней | 5 дней |
ТЕСТОВЫЙ УЧАСТОК
Для подтверждения правильности выбранной конструкции рекомендуется произвести тестовое нанесение на участке 5-50 м².
УПАКОВКА
Комплект 24 кг (20 кг Компонент А + 4 кг Компонент Б).
ВНЕШНИЙ ВИД
Компонент А — густая жидкость. Колеруется RAL K. Компонент Б — подвижная жидкость от светло-желтого до темно-желтого цвета.
ХРАНЕНИЕ
12 месяцев в оригинальном контейнере (+15 — +25°С). Не допускать попадания прямых солнечных лучей!
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
Процесс обратим. Для раскристаллизации выдержать при 45-60°С не менее 2 часов.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Только для профессионалов. Работать в проветриваемом помещении. Не пользоваться открытым огнем. Использовать спецодежду, очки и перчатки. После работы вымыть руки с мылом.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
Неотвержденный состав: Р-646, ксилол, ацетон. Затвердевший — только механически.
ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ
Данные основаны на испытаниях. Мы несем ответственность только за качество материала при поставке. Компания не отвечает за дефекты при некорректном применении.