- Описание
- Характеристики
QTP 1130
Двухкомпонентный прозрачный эпоксидный состав. Позволяет создавать идеально гладкие финишные покрытия с эффектом линзы или декоративные полы с цветным кварцевым песком.
Преимущества:
- Высокоглянцевая оптика
- Стойкость к УФ и пожелтению
- Нанесение при темп. до +40°С
- Высокая ударная прочность
- Отличная адгезия
- Без неприятного запаха
Область применения
Прозрачный финиш
Устройство наливного покрытия с эффектом "стеклянной поверхности" для декоративных целей.
Цветной песок
Создание нескользящих или гладких покрытий из цветного кварцевого песка.
Высоконаполненность
Устройство упрочненных высоконаполненных систем на основе прозрачного связующего.
Приготовление состава (Обязательно!)
- Тщательно перемешать компонент «А».
- Полностью влить компонент «Б» (пропорция 100:60).
- Перемешивать 2-3 мин, уделяя внимание дну и стенкам.
- ПЕРЕЛИТЬ СМЕСЬ В ЧИСТУЮ ЕМКОСТЬ и перемешать еще 1-2 мин.
- При необходимости добавить кварцевый песок и перемешать до однородности.
Миксер: 150-300 об/мин. Насадка не должна подниматься над уровнем материала.
Требования к основанию и подготовке
Типы оснований:
Бетонные или цементно-песчаные стяжки (новые/старые), самонивелирующиеся цементные массы.
- Возраст бетона: не менее 28 суток.
- Влажность: не более 4%.
- Прочность на сжатие: не менее 20 МПа.
- Прочность на отрыв: не менее 1,5 МПа.
- Ровность: отклонение не более 4 мм на 2-метровой рейке.
Подготовка поверхности:
Механическая подготовка обязательна для удаления загрязнений (молочко, масло, краска) и увеличения адгезии.
- Лучшие методы: Фрезерование или дробеструйная обработка.
- Шлифование: Рекомендуется алмазными элементами. Результат — хорошо текстурированная поверхность с открытым минеральным заполнителем (щебень, крупный песок).
Физико-механические данные
| Характеристика | Методика | Значение |
|---|---|---|
| Плотность смеси | DIN 51 757 | 1,07 г/см³ |
| Прочность на сжатие | EN ISO 604 | 83 МПа |
| Прочность на изгиб | EN ISO 178 | 79 МПа |
| Прочность на разрыв | EN ISO 527 | 50 МПа |
| Твердость по Шору Д | DIN 53 505 | 84 |
| Ударная прочность | EN ISO 179 | 40 кДж/м² |
| Сухой остаток | расчет | ~100 % |
Интервалы и отверждение
| Температура | +10°С | +20°С | +30°С |
|---|---|---|---|
| Межслойный мин. | 24 ч | 18 ч | 12 ч |
| Можно ходить | 30 ч | 18 ч | 12 ч |
| Полная нагр. | 8 дн | 6 дн | 4 дн |
| Время жизни (мин) | 80 | 60 | 30 |
Условия на объекте
Грунт: Применение без грунта неприемлемо. Поверхность должна иметь вид влажного бетона с видимой полимерной пленкой.
Гидроизоляция: Капиллярный подъем влаги в основании недопустим (риск отслоения).
Температура: Воздух +15...+30°С. Основание +10...+30°С. Компоненты должны быть около +20°С.
Влажность: Не более 85% (при +20°С). Сквозняки крайне нежелательны.
| Постоянное воздействие | +50°С |
| Кратковременное (до 7 дней) | +80°С |
| Кратковременное (до 12 часов) | +100°С |
Хранение: 12 месяцев при +15...+25°С. Не допускать попадания прямых солнечных лучей и замораживания.
Кристаллизация: Состав содержит эпоксидные смолы и может кристаллизоваться (помутнение/осадок). Данный процесс обратим. Для восстановления выдержать при +45...+60°С не менее 2 часов.
Только для профессионального применения. Работайте в спецодежде, защитных очках и перчатках. При попадании на слизистые или кожу — немедленно промыть большим количеством воды и обратиться к врачу. Не использовать открытый огонь!
В несмешанном состоянии компоненты могут загрязнять водоемы. Не сливать в канализацию!